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大修专题:水压试验圆满成功

来源:韦德娱乐手机平台 发布时间:2013-4-24 10:20:35

    锅炉水压试验,是机组大修后检验锅炉本体承压受热面及汽水管阀严密性与承压强度检修质量的重要手段,更是机组大修的重大节点。集团公司各级领导对此高度重视,周密部署,科学统筹安排,水压试验前多次组织“四管”防磨防爆小组对受热面进行排查检查,及早发现与处理影响水压试验的缺陷,并认真编写了《#8炉水压试验方案》。同时,将参与水压试验的检修部炉修一班人员与大唐淮北人员分成6个检查小组,全面覆盖了省煤器、水冷壁、过热器、再热器、汽包、阀门等承压部件,做到分工到人,责任到人,为水压试验顺利进行做好准备。

    4月10日上午8点多,水压试验人员便在D厂集控室集合,摩拳擦掌准备参与检查。运行人员严格按照水压试验方案进行操作,对二次汽系统(即系再热器系统)进行水压试验。在升压开始阶段,壁再A、B侧4个安全门均出现通过排汽管疏水盘及下调整螺钉孔处往外大量冒水现象,全体检查人员立马赶往该处齐心协力进行检查排查,最后确认为安全门疏水管在底部弯头已堵塞,于是及时处理完成后继续升压。随着压力逐渐升高,各位人员各司其职进行检查,均未发现泄漏点或泄漏痕迹。当二次汽系统达到工作压力3.2MPa后,停止升压,5分钟内压降仅为0.013MPa,远远优于合格标准0.25MPa,并且超压压力4.8MPa时,停止升压,5分钟内压降也才0.09MPa,降至工作压力后全面检查无发现漏点与残余变形。二次汽系统水压试验十分成功!

    二次汽系统水压试验的成功极大地鼓舞了士气,于是现场人员立即鼓足干劲开始一次汽系统水压试验。当压力升至5.4MPa时,全体人员出动展开检查,未发现受热面漏点;但当压力升至18.1MPa时,压力在18.1-18.0之间来回波动,无法稳压,停止升压,8分钟内,压力降至16.9MPa,压降较快。当时,参与水压试验人员的神经都绷紧了,争分夺秒地分析原因,一致怀疑有漏点,特别是阀门方面有内漏缺陷。即刻,现场人员全员参与查漏,认真细致地做到逢面(受热面)必听、看,一听泄漏声音,二看泄漏现象;逢门(阀门)必查、摸,一查外漏,二摸内漏,全面排查疑似漏点,从炉顶到零米,从炉膛内到炉膛外,查遍受热面、定排、减温水、主给水、疏放水、取样等处阀门。经过全面认真的查找,终于发现过热器对空排汽二次门、环形集箱#4疏水手动门、主给水小旁路一二次电动门等没关闭到位。在手动关严上述阀门后,一次汽系统压力基本稳定,继续升压至工作压力后,停止升压,5分钟内压降为0.2MPa,小于0.5MPa压降标准,属于良好,这时大家才稍微松了一口气。而在超压试验压力23.2MPa时,停止升压,5分钟内压降为0.3MPa,小于0.5MPa压降标准。压力降至工作压力后,现场人员再一次以认真负责的态度地毯式全面检查一次汽系统受热面,也无发现泄漏点与残余变形现象。这宣告着一次汽系统水压试验圆满成功! 

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