经营管理

“无泄漏电厂”的基本内容

来源:韦德娱乐手机平台 发布时间:2014-9-25 10:44:55

    一、无泄漏管理的定义

    无泄漏管理指为减少和杜绝生产设备系统动、静密封点的泄漏点,使设备系统保持不超过规定指标而进行的一系列工作。火电厂的泄漏主要包括设备系统的汽(气)、水、油、风、灰、煤、热等七项(简称七漏)。

    二、密封点的概念和统计

    1、密封点:是指各种介质(粉、煤、灰、烟、汽、水、油、氢、酸碱等)可能向外(内)泄漏的结合面。分为静密封和动密封两种。

    2、动密封点:指设备转动、往复运行的每一处轴与端盖间的结合部位,统计为一个密封点。干油润滑轴承不作统计。

    3、静密封点:指设备、管道、法兰、容器、阀门、门盖、连接法兰、门芯、盘根、丝堵、堵板、活接头插座等结合面,每一个结合面为一个密封点。密封垫结合面为一个密封点;一对法兰为一个密封点;门盖带法兰的阀门为4个密封点;焊接门为2个密封点;活接头几通为几个密封点;管道设备上的焊口、砂眼不统计为密封点,但有渗漏应作泄漏点统计。

    三、泄漏点的界定

    1、渗漏点界定:即密封点对应地面、基础和设备上有新的泄漏痕迹即为渗漏点(对空气、氢气系统则纸片有被吹动现象或用肥皂检查有气泡产生)。

    2、一般漏点的界定:即有介质从密封点渗出,对油水介质形成珠滴状或下滴;对汽(气)体介质形成对纸片的不间断吹动,但尚无声音者。

    3、严重漏点的界定:有介质渗出,油每5分钟一滴及以上;水每5秒钟滴一滴及以上(转动机械轴颈处的盘根漏水应引走,甩水为严重漏点);气体(汽体)漏泄已发出声音;固体泄漏形成可见固体物等均为严重漏点。

    四、火电厂无泄漏的考核范围及计算

    (一)考核范围

    1、电厂整个生产过程所涉及的设备及系统,包括汽、水、油、粉、灰、氢、风和酸碱等介质设备系统,以及厂房内的非生产设施,如厂房、空调、给排水、消防设施;

    2、单位使用的(包括办公场所、值班室、仓库、检修间、试验室、浴室、卫生间、宿舍等)空调、上、下水设施。

    (二)计算方法

    1、无论什么点,包括沙眼、裂纹、腐蚀孔等,只要有介质穿过或向外泄漏,即为一个点;

    2、现场设备、设施上有一处积灰、油渍为一个点;安装有设备、设施的地面有一处积水、积灰、油渍的视为一个点;

    3、电缆沟内有一处积水为一个点。

    五、火电厂无泄漏的考核标准

    泄漏率为泄漏点总数与密封点总数之比,是考核无泄漏工厂的重要指标。按《火电厂节约能源规定(试行)》(原国家能源部,1991年2月)第35条要求,一流火电厂通过检修消除七漏(漏汽、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏煤、漏热),阀门及结合面的泄漏率应低于千分之三。以下概括供参考:

    1、发电设备、公用系统及辅助系统不得有严重漏点;汽水管道阀门的内漏点:炉不超过3点;机不超过2点;

    2、循泵房、油泵房设备无渗漏点;灰浆设备泵房渗漏点小于3点,除灰不统无滴漏;化学、热挖设备无渗漏点;电缆沟无积水;主汽、给水系统无渗漏点;

    3、变电设备渗漏率小于百分之一,无一般漏电和严重泄漏点(渗漏率等于有渗漏点设备台数占充油设备总台数的百分比);

    4、厂房、给排水设施无滴漏;系统各楼层地面无积灰、积尘、积油、积煤、积水;

    5、燃料输煤设备渗漏点小于等于2点;无一般或严重漏点;

    6、检修后的设备及系统均要达到上述标准。 

企业风采